化妝品包材要突出商品的新穎與亮點，提高其市場競爭能力。因為消費者在選購產(chǎn)品時，往往是被產(chǎn)品包裝的美觀度和色彩所吸引。那么化妝品包材的制作需要哪些工藝呢？化妝品包材的制作工藝主要分為著色與印制兩個工藝。下面先介紹常用的著色工藝。

01 著色工藝

著色工藝一般可以分為八個類型：電化鋁，電鍍，噴渡，內瓶外噴，外瓶內噴，拉絲包金包銀，二次氧化，注塑色。下面根據(jù)這個八個類型分別來做個簡單的介紹。

電化鋁：鋁制外表，包裹一層在內層塑料上。

電鍍(UV) ：與噴圖相比效果出來的是亮色的。

噴涂：與電鍍相比出的顏色是暗啞色。

內瓶外噴：是在內瓶的外面進行噴涂 , 從外觀看與外瓶之間有明顯的空隙間隔，側面看噴圖面積小。

外瓶內噴：是在外瓶的內側進行噴繪 , 從外觀看上去面積較大，垂直平面看面積較小，且與內瓶沒有空隙。

拉絲包金包銀：實為一張膜，仔細觀察可在瓶身上找銜接的縫隙。

二次氧化 ：是在原有氧化層進行二次氧化，從而達到光面覆蓋有暗啞面的花紋或是暗啞面出現(xiàn)光面的花紋，多用于logo的制作。

注塑色：是在產(chǎn)品注塑時在原料中添加色粉，工藝相對廉價，也可以添加珠粉，添加太白粉會使PET透明色變成不透明色。